دراین مقاله مشکلات ریخته گری علت ها و راه حل رفع آنها را برای شما مورد بررسی قرار میدهیم .همراه لئوپارد باشید تاب یشتر بدانید.
مشکلات | علت | راه حل |
فلش یا فینینگ | ||
1-نسبت پودر به آب نادرست است.(آب زیاد) 2-زمان کار گچ گیری بیش از حد طولانی است. دوغاب در حالی که هنوز در خلاء است شروع به گیرش می کند. 3-ریختن مواد با نیروی زیاد. 4-انتقال سیلندرخیلی زود 5-به قالب ها اجازه داده می شود قبل از پخته شدن خشک شوند. 6-سیلندرها در هنگام پختن بیش از حد گرم می شوند. | 1-استفاده از مقدار صحیح آب (به ویژه در مورد ماشین های گچ گیری خلاء مهم است) 2-اطمینان حاصل کنید که از زمان کار به طور کامل استفاده شده است. به طور معمول 8 دقیقه زمان میبرد. 3-برای ریختهگری گریز از مرکز، از چرخش صحیح استفاده کنید. برای ریختهگری در خلاء، فشار را کاهش دهید. 4-سیلندرها را حداقل 1 ساعت بگذارید. 5-اگر در همان روز نسوخت، قالب ها را با پوشش با گونی مرطوب مرطوب نگه دارید. 6-اطمینان حاصل کنید که حداکثر دمای سوختگی بیش از 750 درجه سانتیگراد نیست | |
حباب ها | ||
1-گچ گیریخیلی ضخیم آب خیلی کم 2-پمپ خلاء/مخزن معیوب است. | 1-از نسبت پودر/آب درست استفاده کنید. 2-اطمینان حاصل کنید که تجهیزات به طور منظم سرویس می شوند و برای کار کافی هستند. | |
جاماندن رد آب | ||
1-نسبت پودر به آب نادرست (آب بیش از حد) 2-زمان کار گچ گیری تمام نشده است. 3-پودر گچ گیری منقضی شده (خیلی قدیمی) | 1-استفاده از مقدار صحیح آب (به ویژه در مورد ماشین های گچ گیری خلاء مهم است) 2-اطمینان حاصل کنید که زمان کار تمام شده است و دمای دوغاب 20 تا 30 درجه سانتیگراد است. 3-گچ گیری را برای مدت طولانی نگه ندارید. | |
تاول | ||
1-زمان خیساندن موم به اندازه کافی طولانی نیست. 2-سیلندرها در دمای خیلی بالا موم زدایی شدند. 3-سیلندرها پس از گچ گیری خیلی زود در کوره قرار می گیرند. | 1-تمدید زمان برای موم خشک حداقل 3 ساعت (در دمای بین 150 تا 250 درجه سانتیگراد) 2-در هنگام واکس زدایی خشک دما از 250 درجه سانتیگراد بیشتر نشود. موم می جوشد و سطحگچ گیری را فرسایش می دهد. 3-قبل از موم زدایی،سیلندرها را حداقل یک ساعت دست نخورده بگذارید. |
مشکلات | علت | راه حل |
سطوح ناهموار | ||
1-موم های خشن 2-سیلندرها در دمای خیلی بالا موم زدایی شدند. 3-برای مدت طولانی بخار زدایی کنید. 4-سیلندرها در هنگام سوختن بیش از حد گرم می شوند. 5-دمای فلز خیلی گرم است. | 1-از پودر زیاد روی لاستیک ها استفاده کنید. 2-در طول موم زدایی خشک از دمای 250 درجه سانتی گراد تجاوز نکنید. موم می جوشد و سطح گچ گیری را فرسایش می دهد. 3-بخار، حداکثر 1 ساعت واکس زدایی کنید. بخار سطح ریخته گری را فرسایش می دهد. 4-اطمینان حاصل کنید که حداکثر دمای سوختگی بیش از 750 درجه سانتیگراد نیست 5-دمای ریخته گری فلز را کاهش دهید. | |
تخلخل گاز | ||
1-واکنش با دمای گچ گیری(دمای فلاسک خیلی گرم است) 2-گرم شدن بیش از حد فلز. 3-استفاده از فلز با کیفیت پایین 4-دمای داخل کوره ها تمام شده است. | 1-کاهش دمای سیلندر، به ویژه در طراحی بزرگ. 2-دمای ریخته گری فلز را کاهش دهید. 3-از آلیاژ بازیافتی بیش از 50 درصد استفاده نکنید و از تمیز بودن آن اطمینان حاصل کنید. 4-اطمینان حاصل کنید که ترموکوپل می تواند دما را کنترل کند. | |
تخلخل انقباض | ||
1-مارپیچ نادرست 2-دمای سیلندر خیلی سرد است. | 1-اسپرها باید به سنگین ترین قطعه ریخته گری متصل شوند. آنجا باید اسپروهای کافی برای اطمینان از تغذیه مناسب ریخته گری وجود داشته باشد. 2-دمای سیلندر باید به اندازه کافی گرم باشد تا به پر شدن کامل برسد. | |
ریخته گری ناقص | ||
1-دمای فلز یا سیلندر خیلی سرد است. 2-به طور نامناسب مارپیچ شده است. | 1-دمای ریخته گری را افزایش دهید. اگر فلز یا سیلندر خیلی سرد باشد، قبل از پر شدن کامل قالب، فلز یخ می زند. 2-سیستم اسپرو باید طوری طراحی شود که فلز به راحتی و بدون محدودیت وارد شود. |
کارگاه طلاسازی لئوپارد ( زرین تخت ) تولید کننده جواهرات در سوئیس، کانادا و آمریکا است. برای سفارش زیورآلات مورد نظر خود برای هر مراسم به یاد ماندنی و دریافت زیباترین طرح و با کیفیت ترین جواهرات با کارشناسان ما تماس بگیرید.
به روز ترین و جذاب ترین مطالب جواهرات را در جواهرات لئوپارد دنبال کنید.