ریخته گری طلا, مواد مصرفی ساخت جواهرات

آموزش مشکلات ریخته گری

دراین مقاله مشکلات ریخته گری علت ها و راه حل رفع آنها را برای شما مورد بررسی قرار میدهیم .همراه لئوپارد باشید تاب یشتر بدانید.

مشکلات علتراه حل
فلش یا فینینگ  
1-نسبت پودر به آب نادرست است.(آب زیاد)


2-زمان کار گچ گیری بیش از حد طولانی است. دوغاب در حالی که هنوز در خلاء است شروع به گیرش می کند.

3-ریختن مواد با نیروی زیاد.


4-انتقال سیلندرخیلی زود


5-به قالب ها اجازه داده می شود قبل از پخته شدن خشک شوند.


6-سیلندرها در هنگام پختن بیش از حد گرم می شوند.
1-استفاده از مقدار صحیح آب (به ویژه در مورد ماشین های گچ گیری خلاء مهم است)


2-اطمینان حاصل کنید که از زمان کار به طور کامل استفاده شده است. به طور معمول 8 دقیقه زمان میبرد.

3-برای ریخته‌گری گریز از مرکز، از چرخش صحیح استفاده کنید. برای ریخته‌گری در خلاء، فشار را کاهش دهید.

4-سیلندرها را حداقل 1 ساعت بگذارید.


5-اگر در همان روز نسوخت، قالب ها را با پوشش با گونی مرطوب مرطوب نگه دارید.


6-اطمینان حاصل کنید که حداکثر دمای سوختگی بیش از 750 درجه سانتیگراد نیست
حباب ها  
1-گچ گیریخیلی ضخیم آب خیلی کم


2-پمپ خلاء/مخزن معیوب است.




1-از نسبت پودر/آب درست استفاده کنید.


2-اطمینان حاصل کنید که تجهیزات به طور منظم سرویس می شوند و برای کار کافی هستند.




جاماندن رد آب  
1-نسبت پودر به آب نادرست (آب بیش از حد)


2-زمان کار گچ گیری تمام نشده است.


3-پودر گچ گیری منقضی شده (خیلی قدیمی)
1-استفاده از مقدار صحیح آب (به ویژه در مورد ماشین های گچ گیری خلاء مهم است)


2-اطمینان حاصل کنید که زمان کار تمام شده است و دمای دوغاب 20 تا 30 درجه سانتیگراد است.

3-گچ گیری را برای مدت طولانی نگه ندارید.
تاول  
1-زمان خیساندن موم به اندازه کافی طولانی نیست.


2-سیلندرها در دمای خیلی بالا موم زدایی شدند.


3-سیلندرها پس از گچ گیری خیلی زود در کوره قرار می گیرند.
1-تمدید زمان برای موم خشک حداقل 3 ساعت (در دمای بین 150 تا 250 درجه سانتیگراد)

2-در هنگام واکس زدایی خشک دما از 250 درجه سانتیگراد بیشتر نشود. موم می جوشد و سطحگچ گیری را فرسایش می دهد.

3-قبل از موم زدایی،سیلندرها را حداقل یک ساعت دست نخورده بگذارید.

مشکلات علتراه حل
سطوح ناهموار  
1-موم های خشن

2-سیلندرها در دمای خیلی بالا موم زدایی شدند.



3-برای مدت طولانی بخار زدایی کنید.


4-سیلندرها در هنگام سوختن بیش از حد گرم می شوند.


5-دمای فلز خیلی گرم است.

1-از پودر زیاد روی لاستیک ها استفاده کنید.

2-در طول موم زدایی خشک از دمای 250 درجه سانتی گراد تجاوز نکنید. موم می جوشد و سطح گچ گیری را فرسایش می دهد.

3-بخار، حداکثر 1 ساعت واکس زدایی کنید. بخار سطح ریخته گری را فرسایش می دهد.

4-اطمینان حاصل کنید که حداکثر دمای سوختگی بیش از 750 درجه سانتیگراد نیست


5-دمای ریخته گری فلز را کاهش دهید.

تخلخل گاز  
1-واکنش با دمای گچ گیری(دمای فلاسک خیلی گرم است)


2-گرم شدن بیش از حد فلز.

3-استفاده از فلز با کیفیت پایین

4-دمای داخل کوره ها تمام شده است.



1-کاهش دمای سیلندر، به ویژه در طراحی بزرگ.


2-دمای ریخته گری فلز را کاهش دهید.

3-از آلیاژ بازیافتی بیش از 50 درصد استفاده نکنید و از تمیز بودن آن اطمینان حاصل کنید.

4-اطمینان حاصل کنید که ترموکوپل می تواند دما را کنترل کند.



تخلخل انقباض  
1-مارپیچ نادرست


2-دمای سیلندر خیلی سرد است.


1-اسپرها باید به سنگین ترین قطعه ریخته گری متصل شوند. آنجا باید اسپروهای کافی برای اطمینان از تغذیه مناسب ریخته گری وجود داشته باشد.


2-دمای سیلندر باید به اندازه کافی گرم باشد تا به پر شدن کامل برسد.

ریخته گری ناقص  
1-دمای فلز یا سیلندر خیلی سرد است.

2-به طور نامناسب مارپیچ شده است.
1-دمای ریخته گری را افزایش دهید. اگر فلز یا سیلندر خیلی سرد باشد، قبل از پر شدن کامل قالب، فلز یخ می زند.

2-سیستم اسپرو باید طوری طراحی شود که فلز به راحتی و بدون محدودیت وارد شود.

کارگاه طلاسازی لئوپارد ( زرین تخت )  تولید کننده جواهرات در سوئیس، کانادا و آمریکا است. برای سفارش زیورآلات مورد نظر خود برای هر مراسم به یاد ماندنی و دریافت زیباترین طرح و با کیفیت ترین جواهرات با کارشناسان ما تماس بگیرید.

به روز ترین و جذاب ترین مطالب جواهرات را در جواهرات لئوپارد دنبال کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *