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Vergoldungsschritte

Vergolden ist ein Verfahren, bei dem eine dünne Goldschicht auf Metalle wie Silber, Stahl oder Kupfer aufgetragen wird, wodurch der Schmuck wie Gold aussieht. Vergolden bedeutet das Aufbringen einer leichten Goldschicht auf ein anderes Metall. Dann können Sie eine goldene Halskette oder einen goldenen Ring haben, ohne für „echtes“ Gold zu bezahlen.

Vergoldung gibt es in vielen verschiedenen Qualitätsstufen und das meiste davon ist auf die Reinheit der Beschichtung zurückzuführen. Sie kann auch je nach Qualität des zu beschichtenden Grundmetalls variieren. Dies ist etwas, das man im Hinterkopf behalten sollte.

Schritt 1: Oberflächenvorbereitung

Die zu plattierende Metalloberfläche muss sehr sauber sein, daher müssen Öle oder Schmutz entfernt und das Teil poliert werden. Die Oberflächenvorbereitung kann Abbeizen, Polieren, Sandstrahlen, Walzen usw. umfassen. Die Verwendung von Lösungsmitteln, Scheuermitteln, alkalischen Reinigern, Säure, Wasser oder einer Kombination davon kann verwendet werden. Übliche Reinigungsmethoden sind saure oder nicht saure Ultraschallbäder und Polierscheiben mit hoher Drehzahl.

Schritt 2: Reinigung

Nachdem die Oberfläche vorbereitet und eine Sichtprüfung durchgeführt wurde, wird normalerweise eine elektrische Reinigung, Ultraschallreinigung oder Dampfreinigung durchgeführt. Dieser zweite, tiefere und detailliertere Schritt muss durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Metall frei von Öl und Schmutz ist. Wir müssen sagen, dass die Beschichtungsergebnisse umso besser sind, je sauberer die Oberfläche ist. Die Dampfreinigung entfernt alle Ölreste, die während des Poliervorgangs zurückgeblieben sind.

Schritt 3: Spülen

In diesem Stadium wird das betreffende Teil vollständig mit Wasser gewaschen, um das Reinigungsmaterial zu entfernen.

Schritt 4: Impact-Schicht

Dann wird in diesem Schritt eine Pufferschicht, die normalerweise aus Nickel besteht, auf das zu plattierende Metall aufgetragen. Dies dient dazu, die Bindung zwischen dem Plattierungsmaterial und dem Substrat unserer gewünschten Oberfläche zu verbessern.

Schritt 5: Zusätzliches Waschen

Nachdem die Schlagschicht aufgetragen wurde, wird das Teil erneut gespült, um das Reinigungsmittel zu entfernen.

Schritt 6: Basislack

In diesem Stadium werden dem Grundmaterial zusätzliche Beschichtungsschichten hinzugefügt. Es gibt normalerweise mehrere Plattierungsschichten (Kupfer, Nickel und Gold) auf einem bestimmten Stück.

Schritt 7: Endbeschichtung

Hier müssen Zeit, Temperatur und Spannung sorgfältig kontrolliert werden, das Teil wird in die Beschichtungslösung eingetaucht, um das Gold oder die letzten Metallionen, die auf der Oberfläche erscheinen, zu absorbieren. Unterschiedliche Metalle erfordern unterschiedliche Spannungen und Temperaturen.

Zu plattierende Gegenstände hängen an einem Kathodenstab, bei dem es sich um einen Pol handelt, durch den eine negative elektrische Ladung fließt. Auch die am Kathodenband angebrachten Schmuckstücke sind negativ geladen. Wenn die Edelsteine in den Tank eingetaucht werden, wird eine elektrische Ladung eingeführt und die negativ geladenen Edelsteine absorbieren die positiv geladenen Ionen in der Lösung. Positiv geladene Metallionen werden in die Lösung eingetaucht. Wenn der Kathodenstab in die Flüssigkeit abgesenkt wird, wird der Metallschmuck plattiert. Die Plattierungsdicke kann durch Einstellen der Eintauchzeit in den Plattierungstank gesteuert werden.

Schritt 8: Letzte Wäsche

Nach dem letzten Beschichtungsschritt müssen wir die Teile mit Wasser waschen, und dies ist unser letzter Waschschritt.

Schritt 9: Trocknen

Als nächstes sollten die Teile zum Trocknen aufgehängt werden. Dieser Schritt sollte sorgfältig durchgeführt werden, damit die Teile nicht miteinander kollidieren und nicht aneinander haften.

Schritt 10: Prüfen und ggf. wiederholen

Überprüfen Sie am Ende das Teil und wiederholen Sie die Schritte bei Bedarf. Es sollte beachtet werden, dass manchmal der Eintauchschritt in das Plattierungsmetall wiederholt werden muss. Diese Arbeit dient dazu, die Verbindung zwischen der Galvanisierung und der unteren Oberfläche des gewünschten Teils zu verbessern, manchmal sollte eine Pufferschicht dazwischen aufgetragen werden. Nach diesem Schritt sollte gewaschen und getrocknet werden.

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