به دلیل افزایش مقررات صنعتی و دولتی در مورد شناسایی محصولات و قطعات با خوانایی بالا، عملیاتی همچون نشان لیزری، حکاکی لیزری و قلم زنی لیزری در حال افزایش است. هر سه این خدمات لیزر یک راه حل دائمی علامت گذاری، رعایت مقررات و ایجاد تمایز به محصولات و قطعات شما ارائه می دهند.
اما چه چیزی آنها را متمایز می کند؟
در حالی که ممکن است این سه تکنیک شبیه به هم به نظر برسند، در واقع تفاوت های بسیار کمی بین آنها وجود دارد.
تفاوت بین علامت گذاری لیزری، حکاکی لیزری و قلم زنی لیزری تا حد زیادی به کاری بستگی دارد که هر فرآیند با سطح علامت گذاری می کند، از جمله اینکه لیزر چقدر عمیق می رود و چگونه ظاهر کلی را تغییر می دهد.
علامت گذاری لیزری سطح ماده را تغییر رنگ می دهد، در حالی که حکاکی و قلم زنی لیزری در واقع بخشی از سطح را به عنوان علامت گذاری حذف می کند. تفاوت عمده بین حکاکی لیزری و قلم زنی در عمق نفوذ لیزر به سطح است.
در این مقاله، ما یک نمای کلی از هر یک از فرآیندها و کاربردهای آنها به شما ارائه می دهیم تا به شما کمک کنیم بهتر تشخیص دهید کدام یک برای کار شما مناسب است.
تفاوت های اصلی بین علامت گذاری،قلم زنی و حکاکی لیزری
اگرچه این اصطلاحات اغلب به جای یکدیگر استفاده می شوند، اما تفاوت هایی بین علامت گذاری لیزری، حکاکی لیزری و قلم زنی لیزری وجود دارد. هر نوع فرآیند دارای کاربردها و ویژگی های خاص خود است که آن را برای مشاغل مختلف ایده آل می کند.
فرآیند علامت گذاری لیزری
علامت گذاری لیزری زمانی اتفاق می افتد که پرتو با سطح یک ماده برهمکنش می کند و خصوصیات یا ظاهر آن را اندکی تغییر می دهد.
- این با حرکت یک پرتو کم مصرف به آرامی در سراسر مواد با استفاده از روشی به نام تغییر رنگ به دست می آید که بدون ایجاد اختلال در مواد، علائم با کنتراست بالا ایجاد می کند.
- لیزر مواد را گرم می کند و باعث اکسیداسیون زیر سطح و سیاه شدن مواد می شود.
- برای بازپخت کردن سطح، دماهای پایین را روی فلز اعمال می کند.
- همه اینها در حالی انجام می شود که سطح را دست نخورده باقی می گذارد.
علامت گذاری لیزر با حکاکی لیزری و قلم زنی لیزری از چند جهت متفاوت است:
- کمتر رایج است و همه مکان ها این خدمات را ارائه نمی دهند.
- همچنین به عنوان رنگ لیزری یا علامت گذاری تیره لیزری و همچنین زغال زایی برای مواد پلاستیکی و بازپخت برای فلزات نیز شناخته می شود.
- چهار نوع متداول علامت گذاری لیزری وجود دارد: بازپخت، مهاجرت کربن، فوم و رنگ.
- در صنعت تجهیزات پزشکی برای قطعات فولادی ضد زنگ و تیتانیوم محبوب است، اما می تواند روی مواد دیگر نیز اجرا شود.
- نشانگر لیزری برای بارکدها، کدهای UID، کدهای QR، آرم ها و سایر نیازهای شناسایی ایده آل است.
فرآیند حکاکی لیزری
حکاکی لیزری فرآیندی است که در آن پرتو لیزر به طور فیزیکی سطح ماده را حذف می کند تا حفره ای را که تصویری را در سطح چشم نشان می دهد، در معرض دید قرار دهد.
- لیزر در حین حکاکی حرارت بالایی ایجاد می کند که اساساً باعث تبخیر مواد می شود.
- این یک فرآیند سریع است، زیرا مواد با هر پالس تبخیر می شوند.
- این یک حفره در سطح ایجاد می کند که برای چشم و لمس قابل توجه است.
- برای ایجاد علائم عمیق تر با حکاکی لیزری، این کار را با چندین پاس تکرار کنید.
اگرچه حکاکی زیربخشی از علامت گذاری لیزری است، اما هنوز از بسیاری جهات متفاوت است:
- سه نوع حکاکی لیزری وجود دارد: قلم زنی، حکاکی لیزری عمیق و فرسایش لیزری (تفاوت بین این سه نوع سطح و میزان برداشتن آن است).
- این رایج ترین گزینه برای افرادی است که چیزی شخصی یا سفارشی می خواهند.
- برای علامت گذاری قطعات حیاتی ایمنی ایده آل نیست.
- حداکثر عمق حکاکی در فلزات 0.020 اینچ است اما در موادی مانند گرافیت می تواند تا عمق 0.125 اینچ برسد.
- این سریعترین راه برای علامت گذاری با لیزر است.
- برای قطعاتی که انتظار می رود سایش بالایی داشته باشند عالی است.
- معمولاً برای حکاکی شماره سریال و آرم و موارد دیگر استفاده می شود.
- تقریباً روی هر سطح فلزی، پلاستیکی، چوبی، چرمی و شیشه ای می توانید حکاکی کنید.
مقایسه مهم دیگری که باید انجام داد این است که چگونه حکاکی لیزری با حکاکی سنتی مقایسه می شود:
- می توان آن را بر روی تعدادی از مواد انجام داد.
- نسبت به حکاکی سنتی برای اشیاء کوچک مانند جواهرات خواناتر است.
- گزینه های فونت بیشتری را در اختیار شما قرار می دهد.
- احتمال آسیب یا تغییر شکل محصول کمتر است.
- دستگاه های حکاکی لیزری سریعتر از روش های سنتی هستند.
فرآیند قلم زنی با لیزر
قلم زنی لیزری که زیرمجموعه ای از حکاکی لیزری است، زمانی اتفاق می افتد که گرمای پرتو باعث ذوب شدن سطح ماده شود.
- پرتو لیزر از حرارت بالا برای ذوب سطح مواد استفاده می کند.
- مواد ذوب شده منبسط شده و باعث ایجاد علامت برجسته می شود.
- برخلاف حکاکی، عمق حکاکی معمولاً بیش از 0.001 نیست.
تفاوت بین قلم زنی، علامت گذاری و حکاکی لیزری عبارتند از:
- از آنجایی که اچر لیزری سطح فلزات را تغییر می دهد، بازتاب آن را تغییر داده و کنتراست را افزایش می دهد.
- 0.001 اینچ یا کمتر از مواد را حذف می کند.
- می توان آن را بر روی سطوح فلزی لخت، آنودایز یا آبکاری شده و همچنین پلیمرها و سرامیک ها انجام داد.
نگاهی اجمالی به لیزر
بیایید اکنون یک قدم به عقب برگردیم و توضیح دهیم که لیزر دقیقا چیست و چگونه کار می کند.
“Laser” در واقع مخفف کلمه تقویت نور توسط انتشار تحریک شده تابش است. در طول سالها، لیزر به یکی از قویترین ابزارهای تولیدی تبدیل شده است که یک شرکت میتواند از آن استفاده کند.
برای ایجاد لیزر، سطح انرژی اتمها را به حالت برانگیخته افزایش میدهید، که به آنها امکان میدهد نور را در حین بازگشت به انرژی اولیه یا حالت پایه خود آزاد کنند.
اما لیزر چه کاری انجام می دهد؟
اگر به کلمه دوم در مخفف یعنی تقویت نگاه کنیم، درک بهتری از کاری که لیزر انجام می دهد به دست خواهیم آورد. هنگامی که این پرتو نور ایجاد می شود، به نوعی تقویت می شود تا یک نقطه کانونی ایجاد شود.
همانطور که اتم ها شروع به حرکت می کنند، نور ضعیفی ایجاد می کنند و با اضافه شدن انرژی بیشتر و بیشتر، امواج نور حتی بیشتر متمرکز می شوند. بر خلاف انواع دیگر نور (مانند چراغ قوه)، پرتوهای نور لیزرها همگی دارای طول موج یکسان و منسجم هستند، که این همان چیزی است که آن را به چنین غلظت انرژی قدرتمندی تبدیل می کند.
چه کسانی از لیزر استفاده می کنند؟
لیزر یکی از همه کاره ترین اختراعات مدرن است. لیزرها تقریباً در هر صنعتی استفاده می شوند، از جمله:
ایمپلنت ستون فقرات
خودرو
صنعتی و ابزار
الکترونیک
پزشکی
نظامی و دفاعی
هوافضا
طلا و جواهرسازی
نفت و گاز و خیلی بیشتر
هر صنعتی کاربردهای خاص خود را برای لیزر دارد. به عنوان مثال، در صنعت تولید، لیزر در انواع کارهای روزمره مانند جوشکاری، برش، تمیز کردن، اندازهگیری، سوراخکاری و سنجش، و همچنین علامتگذاری، حکاکی و قلم زنی استفاده میشود.
در حالی که راههای دیگری برای علامتگذاری مواد وجود دارد، اما آنها کیفیت یا نشانههای سازگار با محیط زیست را که با علامتگذاری لیزری، حکاکی و قلم زنی دریافت میکنید، به شما نمیدهند.
چرا کسب و کار شما به علامت گذاری لیزری، حکاکی لیزری و قلم زنی لیزری نیاز دارد؟
چه در صنایع خودروسازی و هوافضا کار کنید یا در صنعت تجهیزات پزشکی و روی میز کار کنید، اهمیت شناسایی قطعات را درک می کنید. برای هر بخش از تولید، قوانین و مقرراتی در مورد شناسایی وضع شده است تا خطا را کاهش داده و ایمنی قطعه را تضمین کند.
چه قوانین در زمینه حکاکی لیزری وجود دارد؟
Zetalase-listing-6 در صنعت تجهیزات پزشکی، سازمان غذا و دارو یک قانون نهایی را در سال 2013 منتشر کرد که به موجب آن همه تولیدکنندگان باید یک شناسه منحصر به فرد دستگاه (UDI) را روی برچسبها و بستههای دستگاه درج کنند، به جز مواردی که قانون استثنا یا جایگزینی را در نظر میگیرد. اما از سپتامبر 2018، FDA حکم داد که باید تاریخ های قابل مشاهده بر روی برچسب همه دستگاه ها وجود داشته باشد، صرف نظر از اینکه آنها از قانون 2013 مستثنی باشند. UDI یک کد عددی یا الفبایی منحصر به فرد است که از دو بخش تشکیل شده است: شناسه دستگاه (DI) و شناسه تولید (PI).
DI بخش ثابتی است که برچسبزن و نسخه یا مدل دستگاه را مشخص میکند، در حالی که PI برای شناسایی چندین چیز از جمله شماره سریال، تاریخ انقضا و کد شناسایی متمایز مورد نیاز برای یک سلول انسانی، بافت یا محصول سلولی و مبتنی بر بافت (HCT/P) که به عنوان یک دستگاه تنظیم می شود.
مفهوم قابلیت ردیابی قطعات شبیه به آنچه که توسط سازندگان قطعات خودرو و هوافضا استفاده می شود است.
در صنعت هوافضا، موتورها، ملخها و سایر قطعات جایگزین و اصلاح باید دارای علامتهای ثبت و شناسایی خاصی باشند. اداره هوانوردی فدرال (FAA) تعیین می کند که کدام اطلاعات مناسب است، مانند نام سازنده، تعیین مدل و گواهینامه – در صورت وجود – از جمله موارد دیگر. این علامت گذاری ها باید روی یک صفحه اطلاعات نسوز یا روش نسوز تایید شده مشابهی باشد.
چرا قابلیت ردیابی قطعه مهم است؟
مقررات مربوط به صنعت تجهیزات پزشکی و صنعت هوافضا، و همچنین مقرراتی که برای صنعت خودروسازی وجود دارد، برای کمک به افزایش ایمنی برای همه انواع قطعات طراحی شدهاند.
به عنوان مثال، شرکت های خودروسازی از قابلیت ردیابی قطعات برای افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان در وسایل نقلیه خود استفاده می کنند. اگر قطعه ای خراب شود، سازنده می تواند به سرعت و به راحتی تعیین کند که قطعه چه زمانی و کجا تولید شده است، و این امکان را می دهد که تصمیمات مهمی برای فراخوانی و گارانتی زودتر گرفته شود.
ماشین آلات برجسته در صنعت علامت گذاری، قلم زنی و حکاکی لیزری از لئوپارد
ما در لئوپارد بهترین تکنولوژی را در اختیار مشتریان خود قرار می دهیم، به همین دلیل است که پیشرفته ترین دستگاه های علامت گذاری لیزری، حکاکی لیزری و قلم زنی لیزری را در سطح کشور به فروش می رسانیم.
فناوری لیزر فیبر تقویت کننده توان نوسانگر اصلی (MOPA) عرضه شده توسط لئوپارد بر خلاف سایر لیزرهای فیبر که اغلب در پردازش برخی از مواد دشوار یا حساس مشکل دارند، توانایی علامت گذاری، حکاکی یا حکاکی روی سطوح و مواد مختلف را دارد. ماشینهای ما به شما این امکان را میدهند که به راحتی روی موادی از آبکاری طلا و نیکل گرفته تا پلاستیک و PCB حکاکی، علامتگذاری یا حکاکی کنید.
سایر مزایای دستگاه های علامت گذاری، حکاکی و حکاکی لیزری ما عبارتند از:
- ده برابر کارآمدتر از سیستم های لیزر سنتی YAG
- دارای توان 10 تا 100 وات
- طراحی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری
- بدون لامپ، خنک کننده آبی یا تراز
- نیازی به کالیبراسیون ندارد
- طولانی ترین قابلیت اطمینان؛ تا 100000 ساعت طول عمر با سه سال گارانتی
- ماشین جمع و جور با طراحی ساده
به روز ترین و جذاب ترین مطالب جواهرات را در جواهرات لئوپارد دنبال کنید.
